数控车床日常维护保养内容和要求:数控车床操作人员要严格遵守操作规程和机床日常维护和保养制度，严格按机床和系统说明书的要求正确、合理操作机床，发那科电脑锣维修，尽量避免因操作不当影响机床使用。

每天 各种防护装置 导轨、机床防护罩等应无松动、漏水。

1 每周 各电气柜过滤网 清洗各电气柜过滤网。

2 不定期 冷却油箱、水箱 随时检查液面高度，及时添加油或水，太脏时需要更换清箱、水箱和过滤器。

3 不定期 废油池 及时取走存集的废油，避免溢出。

4 不定期 排屑器 经常清理切屑，cnc电脑锣维修，检查有无卡住等。

5 不定期 检查主轴驱动皮带 要说明书要求调整皮带松紧度，若皮带破损应及时更换。

6 不定期 检查各轴导轨上镶条、压紧滚轮 根据机床说明书调整松紧状态

7 每半年 滚珠丝杠 清洗丝杠上旧的润滑脂，涂上新。

8 每半年 液压油路 清洗溢流阀、减压阀、滤油器、油箱，更换或过滤液压油。

9 每一年 检查并更换直流伺服电机电刷 检查换向器表面，吹净炭粉，去除毛刺，更换长度过短的电刷。

10 每一年 润滑油泵、过滤器 清理润滑油池底，更换滤油器。

故障的调查与分析编辑这是排故的一阶段，是非常关键的阶段，主要应作好下列工作：
① 询问调查在接到机床现场出现故障要求排除的信息时，首先应要求操作者尽量保持现场故障状态，不做任何处理，这样有利于迅速精l确地分析故障原因。同时仔细询问故障指示情况、故障表象及故障产生的背景情况，依此做出初步判断，以便确定现场排故所应携带的工具、仪表、图纸资料、备件等，减少往返时间。
② 现场检查到达现场后，电脑锣维修高手，首先要验证操作者提供的各种情况的准确性、完整性，从而核实初步判断的准确度。由于操作者的水平，对故障状况描述不清甚至完全不准确的情况不乏其例，因此到现场后仍然不要急于动手处理，广州电脑锣维修，重新仔细调查各种情况，以免破坏了现场，使排故增加难度。

③ 故障分析根据已知的故障状况按上节所述故障分类办法分析故障类型，从而确定排故原则。由于大多数故障是有指示的，所以一般情况下，对照设备配套的数控系统诊断手册和使用说明书，可以列出产生该故障的多种可能的原因。